PE管热熔对接操作步骤及优点

PE管热熔对接连接的优点

1.因不使用电熔管件，可以降低工程成本。

2.机具维修简单。

3.连接工艺操作简单易学。

热熔对接连接，是采用热熔对接焊机，利用加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段。焊接工艺流程如下：

1材料准备：用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。

2加紧：用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面夹紧管材，根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。

3切削：切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。

4对中:两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。

5加热:保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。

6切换:从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

7冷却:由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。